液压泵站的污染维护：

　　1、液压泵站残留污染物的控制措施

　　制造液压元辅件及油路块要加强工序之间的清洗、去毛刺，防止零件落地磕碰;装配液压元件及油路块前要认真清洗零件，加强出厂试验和包装环节的污染控制;保证元件出厂清洁度并防止在运输和储存中被污染;装配液压系统之前要对油箱、油管及管接头等完全清理和清洗，未能及时装配的管件要加护盖;在清洁的环境中用清洁的方法装配系统;启动之前冲洗新的和大修后的系统，暂时拆掉伺服阀之类的精密元件而代之以冲洗板;与泵站连接之前要保证执行器内部清洁等。

　　2、液压泵站外界侵入污染物的控制措施

　　存放油液的器具要放置在凉爽干燥处;向油桶或油罐注油或从中放油时都要经过便携式过滤装置(如过滤机或滤油车等);保证油桶或油罐的封盖或阀的有效密封;从油桶取油之前先清除封盖周围的污染物;注入油箱的油液要按规定过滤;注油所用器具要先行清理;系统漏油未经过沉淀不得返回油箱;与大气相通的油箱须装有通气过漶器，通气器要与机器的工作环境及系统温度相适应，要保证通气器始终安装正确和固定紧密，特别污染的环境可考虑采用加压油箱或呼吸袋;注意密封油箱的所有开口及油管穿过处防止空气进入系统，尤其是经过液压泵的吸油管进入系统。应保证处于负压区或泵吸油管的接头气密性。要保证所有管子的管端都低于油箱中的最低液面;液压泵吸油管应该足够低，以防止在低液面时空气经旋涡进入泵;制止来自冷却器或其他水源的水漏进系统。进行止漏修理维修时严格执行清洁操作规程。

　　3、液压泵站内部生成污染物控制

　　要在泵站的适当部位设置具有过滤精度和容量的过滤器.并在使中经常检查与维护，及时清理或更换滤芯，使液压系统远离或隔绝高温热源(如炉子)，将油温设计并保持于很好的数值值，需要时设置冷却器。发现系统污染度超过规定时，要查明原因，及时消除引起异常污染的原因;仅靠系统的在线过滤器无法净化过分污染的系统油液时，可用便携式过滤装置进行体外(离线)循环过滤净化;定期取油样分析，以确定颗粒性污染物、热量、水分和空气的影响，表明需要对哪些因素加强控制，还是更换油液;每当油箱放空时，都应完全清理油箱中的所有残留污染物。如果需要，重涂保护漆或进行喷塑其他表面处理。完成后系统立即加油，否则要封盖好所有开口。